Armaturen-Arndt液位指示閥126系列使用說明

一、產品概述
Armaturen-Arndt GmbH 成立于1956年，是一家專注于工業閥門制造的德國企業，擁有ISO 9001:2008認證，產品涵蓋截止閥、壓力閥、針型閥、閘閥等多個品類，廣泛應用于化學工業、冶金行業、電力行業、石油行業、天然氣行業等領域。
126系列液位指示閥是Armaturen-Arndt的明星產品，以其性能和可靠質量成為工業液位監測的理想選擇。該系列閥門采用優質不銹鋼、黃銅等材料制造，能夠實時、準確地反饋液位信息，廣泛應用于石油化工、電力、食品飲料等行業的儲罐和管道系統。

Armaturen-Arndt產品型號

Armaturen-Arndt GmbH是一家生產閥門和管件的公司。以下是其部分產品型號：

• 液位指示閥：126系列、127系列。

• 壓力表閥：符合DIN 16270/16271/16272標準的型號、帶DVGW認證的型號、28系列按鈕式壓力表旋塞。

• 針型閥：110-MS系列，常見型號有10110013、10110023、10110033等。

• 彎頭：120.MS系列液位指示彎頭。

• 玻璃支架：121系列。

• 壓力表適配器：89系列。

• 儀器支架：89-04系列。

• 截止閥：BKH013、BKH033、BKH053、BKH123、BKH06L3、BKH08L3等。
  二、結構與工作原理
  2.1 基本構造
  126系列液位指示閥主要由以下部件組成：

閥體：采用優質不銹鋼材質，耐腐蝕性強，能夠在各種惡劣工業環境中穩定運行
閥芯與閥座：緊密配合，采用特殊密封材料，有效防止泄漏
浮球：感知液位變化的核心元件，隨液位上下浮動
連桿機構：將浮球的運動精確傳遞給閥芯
指示板：安裝在閥體外部，通過機械傳動直觀顯示液位高低

2.2 工作原理
當液位發生變化時，浮球隨液面上下浮動，通過連桿機構將位移傳遞給閥芯，實現閥門的開啟或關閉。指示板與浮球或連桿機構相連，在遠處即可輕松讀取液位信息。
三、關鍵技術參數
3.1 壓力參數
參數項規格工作壓力范圍0 - 16 bar大耐受壓力25 bar
126系列液位指示閥的工作壓力范圍能夠滿足大多數常見工業場景的需求。其出色的耐壓性能使其在面對壓力波動較大的特殊工況時，也能保持結構的完整性和功能的正常運行。
3.2 溫度參數
參數項規格適用溫度區間-20°C 至 +150°C
該系列閥門能夠適應不同溫度條件下的工業應用。在低溫環境下，閥門采用特殊耐寒材料和密封件，保持良好的柔韌性和密封性能；在高溫環境中，耐高溫材料確保閥門不會因溫度過高而發生變形或損壞。
3.3 流量參數
126系列液位指示閥的流量系數（Cv值）根據不同的規格和型號有所差異，一般在5 - 50之間。這量系數范圍使其能夠適應多種工況下的流量需求——從小型工業設備的低流量到大中型管道系統的高流量。
3.4 連接尺寸與規格
常見的連接尺寸包括：DN15、DN20、DN25、DN40、DN50等，連接方式主要采用螺紋連接和法蘭連接。
四、安裝說明
4.1 安裝前準備

檢查型號匹配：確認閥門型號與系統要求的通徑、壓力范圍一致，避免超負荷使用
清潔管道：安裝前應清理管道內的焊渣、雜質，防止堵塞閥芯
檢查密封件：確保所有密封圈、墊片完好無損

4.2 安裝步驟

固定閥門：根據連接方式（螺紋或法蘭），將閥門正確安裝在管道上
確認流向：確保介質流向與閥體標識方向一致
擰緊連接：螺紋連接時使用生料帶或密封膠纏繞；法蘭連接需對稱擰緊螺栓
檢查垂直度：確保閥門安裝垂直，保證浮球能夠自由上下移動

4.3 安裝注意事項

閥門應安裝在便于觀察和操作的位置
避免安裝在振動強烈的區域，必要時加裝減震裝置
確保安裝位置干燥，避免直接暴露在陽光或潮濕環境中

五、校準與調試
5.1 校準前準備

確認液位儀表的量程范圍與實際測量需求匹配
準備標準液位計或校準液，確保校準工具精度等級高于被校儀表
檢查儀表供電或信號傳輸是否正常

5.2 校準步驟

零點校準：向測量容器注入少量液體，使液位處于點，調整儀表零位設置
滿量程校準：注入液體至高刻度，核對儀表讀數，如有偏差需調整量程補償參數
重復驗證：多次校準后，使用標準液位計對比讀數，誤差應控制在±1%以內

六、日常維護與保養
6.1 日常檢查要點
檢查項目周期方法液位顯示準確性每日觀察指針或數字顯示是否穩定，無跳動或漂移傳感器表面清潔每周檢查浮球表面是否被污漬、氣泡覆蓋密封件狀態每月檢查閥桿密封及法蘭墊片處是否滲漏連接螺栓緊固度每季度檢查各處螺栓及緊固件是否齊全、滿扣、無銹蝕
6.2 維護注意事項

定期（如每月）用軟布擦拭儀表表面，避免使用有機溶劑
檢查浮球或探針是否磨損，磨損量超過5%需更換
對于可能含有固體顆粒的介質，應定期清洗閥門內部
長期停用時，應將閥門置于半開狀態，防止密封面粘連

6.3 常見故障排查
故障現象可能原因處理方法液位指示不準浮球卡滯或連桿機構變形檢查浮球活動是否順暢，清理雜質泄漏密封墊片損壞或閥芯磨損更換密封墊片或研磨密封面指針跳動介質波動過大或機構松動檢查連接件緊固度，必要時加裝阻尼裝置讀數漂移溫度變化導致介質密度變化重新校準或調整補償參數
七、安全注意事項

防腐蝕措施：浸沒式儀表需選擇耐腐蝕材料（如304不銹鋼），根據介質特性選擇涂層或襯里
防泄漏措施：安裝前檢查所有接頭和密封圈，確保無破損；對于易揮發液體，可加裝呼吸器或真空補償裝置
操作規范：嚴禁在儀表運行時拆卸管路，需先停止進料；高溫或高壓容器測量時，需佩戴防護用具
定期檢驗：每2年對使用5年以上的閥門進行解體檢查和水壓試驗

八、應用領域
126系列液位指示閥憑借其可靠性能，廣泛應用于以下行業和場景：

石油化工行業：各種儲罐內的液位精確監測
電力行業：大型冷卻系統的液位控制
食品飲料行業：符合食品級標準的衛生型液位監測
化學工業：腐蝕性介質的液位測量
冶金、制藥、水處理：各類液體儲罐和管道系統的液位指示

九、供貨信息

：Armaturen-Arndt GmbH（德國）
產品系列：126系列液位指示閥
供應渠道：北京漢達森機械技術有限公司
原產地：德國

本說明基于Armaturen-Arndt技術資料及行業相關標準整理而成，具體參數請以實際產品銘牌和出廠檢驗報告為準。如有疑問，請聯系北京漢達森機械技術有限公司獲取完整技術支持。

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