Traqc-600自動化泄漏測試工具應用案例分析

一、設備技術參數與核心功能

（一）基礎技術參數

Traqc-600 Automated Leak Test Tool 具備 10bar 大測試壓力，集成增壓功能，適用于高壓環境下的泄漏檢測。設備清潔度等級為 4 級，滿足對潔凈度有嚴格要求的工業場景。標配電源線與通訊電纜，支持設備供電及數據傳輸。

（二）合規性認證配置

設備出廠前完成泄漏測試與 NEN 3140 測試，分別附帶有效期 1 年的檢測證書，確保測試結果符合荷蘭國家標準。壓力校準范圍覆蓋 2.5 至 10 bar，校準證書及標簽隨設備提供，校準流程可追溯至國際標準 NEN-EN-ISO/IEC 17025:2017，認證范圍 K050，校準方法公布于 Tradinco 網站，保證測量精度的可靠性與標準化。

二、工業應用場景分析

（一）高壓密封件泄漏檢測

在液壓元件制造領域，對高壓密封件的泄漏檢測精度要求。某液壓元件制造商在生產額定壓力 8bar 的高壓閥門時，選用 Traqc-600 Automated Leak Test Tool 進行密封性能檢測。Traqc-600 憑借其增壓功能，能夠將測試壓力穩定提升至 10bar，滿足高壓閥門在極限工況下的密封檢測需求。

在實際檢測過程中，Traqc-600 采用差壓法對閥門腔體進行泄漏監測。設備內置的高精度壓力傳感器發揮關鍵作用，可精準識別小于 0.1ml/min 的微泄漏。這種高靈敏度的檢測能力，確保了高壓閥門在出廠前的密封性能符合行業標準，有效減少了因密封問題導致的產品故障和安全隱患。

（二）管道系統氣密性測試

工業管道系統的氣密性直接關系到生產安全與效率，定期進行安全檢測至關重要。在某化工企業的蒸汽管道檢測項目中，Traqc-600 Automated Leak Test Tool 展現出*的檢測能力與高效性。

Traqc-600 可在 2.5bar 至 10bar 范圍內進行分段壓力校準與泄漏測試，滿足蒸汽管道不同壓力段的檢測要求。設備通過通訊電纜與上位機連接，實現數據的實時傳輸與分析。在檢測過程中，自動生成壓力 - 時間曲線，為技術人員提供直觀的數據參考，能夠快速、精準地定位管道焊縫處的泄漏點。

與傳統手動測試方法相比，Traqc-600 的檢測效率大幅提升，較傳統方式提高了 40%。同時，設備附帶的校準證書可對數據進行校準過程追溯，符合歐盟壓力設備指令（PED）的合規性要求，為化工企業的安全生產提供了有力保障 。

三、校準體系與質量控制

（一）壓力校準流程解析

Traqc-600 Automated Leak Test Tool 壓力校準嚴格遵循標準化流程。校準依據為 Tradinco 網站公布方法，采用溯源至 NEN-EN-ISO/IEC 17025:2017 國際標準的壓力基準裝置開展校準。校準過程選取 2.5bar、6bar、10bar 三個典型壓力點進行多點校準。

在每個壓力點，設備對壓力傳感器進行精確測量，記錄傳感器輸出值與標準壓力值的偏差，進而計算偏移量與線性度。完成校準后，校準數據提交至通過 ISO 17025 認證的實驗室審核，確保設備全量程測量≤0.5% FS，滿足 GB/T 26125 等國際通用泄漏檢測標準對設備精度的嚴格要求。校準證書及標簽隨設備提供，方便用戶隨時查看校準狀態與有效期，實現校準過程的可追溯性。

（二）測試數據可靠性保障

為確保測試數據可靠，Traqc-600 采用零值標定與標準值標定雙重驗證機制。零值標定時，設備連接密封標準件，檢測自身氣路泄漏情況，要求背景泄漏率＜0.05ml/min，保證設備在無泄漏源狀態下輸出穩定零值，排除設備自身泄漏對測試結果的干擾。

標準值標定時，使用已知泄漏率的校準件（如 5ml/min 泄漏孔）進行測試，驗證設備測量偏差≤±2%。只有當零值標定與標準值標定均合格后，設備才允許投入使用。這種雙重驗證機制形成完整質量控制閉環，有效保障了設備測試數據的準確性與可靠性 ，為工業生產中的泄漏檢測提供穩定、可信的數據支撐。

 Tradinco Instruments 產品型號大全

1. 壓力校準與測量儀器

1.1 便攜式壓力校準器

·         Traqc-2：測量范圍 0~10 bar，精度 0.15% FS

·         DPI 610E：集成壓力測量、生成和信號測量功能

·         DPI 611：測量范圍 95% 真空～20 bar，響應時間 < 30 秒

·         DPI 612 系列：高精度便攜式壓力校準器

·         DPI 620 Genii(IS)：多功能校準器

·         DPI 880：多功能校準器

·         Traqc-8 系列：

o    Traqc-8 APC：測量范圍≤250 bar，精度 0.6% FS

o    Traqc-8 XP2i：高壓氣動壓力測量

o    Traqc-8 DPC：高精度壓力校準

1.2 便攜式壓力指示器

·         CPG2500：測量范圍 0~25 mbar 至 0~2,890 bar

·         PACE1000：測量范圍≤1000 bar

·         Traqc-9 P：測量范圍真空～1000 bar

1.3 自動壓力校準器

·         PACE 系列：

o    PACE5000/6000：單 / 雙壓力模塊，測量范圍≤210 bar，精度 0.005% R+0.005% FS

o    PACE5000 E/6000 E：單 / 雙獨立壓力模塊，精度 0.001% FS

·         CPC 系列：

o    CPC4000：測量范圍≤210 bar，集成參考傳感器

o    CPC6050：測量范圍≤210 bar

1.4 比較測試器

·         Traqc-22 V：適用于去離子水和油類應用

·         CPP1000-X/CPP1600-X：液壓壓力生成，大 1,600 bar

1.5 靜重測試器

·         CPB5000：適合現場維護和服務

·         Traqc-22 DWT：測量范圍≤1400 bar

·         CPB3500：真正的初級標準

1.6 壓力調節器

·         Traqc-9 系列：

o    CLPC：低壓調節器 (0~1000 mbar)

o    CPC：壓力調節器 (0~1 bar/0~10 bar)

o    CVC：真空調節器 (0~-1 bar)

o    CAC：絕對壓力調節器 (-1~10 bar)

1.7 高壓泵和增壓器

·         Traqc-560：液壓泵，大 2410 bar，使用低壓空氣

2. 溫度校準與測量儀器

2.1 溫度校準器

·         PTC 系列：

o    PTC200：溫度范圍 - 55~200°C

o    PTC700：溫度范圍室溫～700°C

o    PTC165/PTC165i：溫度范圍 - 35~165°C

o    PTC255/PTC255i：溫度范圍室溫～255°C

·         CTD 系列：

o    CTD9100：適合現場校準

o    CTD9300：緊湊輕便的干井校準器

·         CTB 系列：

o    CTB9400：溫度范圍 28~300°C

o    CTB9500：溫度范圍 - 45~200°C

·         Traqc-3 系列：

o    Traqc-3 FM：堅固精確的現場校準器

o    Traqc-3 LL：堅固精確的校準爐

3. 壓力傳感器與變送器

3.1 壓力變送器

·         UNIK 系列：

o    UNIK 5000：測量范圍 70 mbar~700 bar

o    UNIK 5600/5700：測量范圍 70 mbar~700 bar

o    UNIK 5800/5900：測量范圍 2~700 bar

·         ADROIT6000：測量范圍 200 mbar~350 bar

·         RPS/DPS 8000：高精度穩定型

·         DPS5000：高精度數字壓力傳感器

·         PASCAL 系列：

o    CV4：測量范圍 0.25~400 bar

o    CV3：測量范圍 80 mbar~400 bar

o    Ci4：測量范圍 250 mbar~400 bar

o    CS：測量范圍 100 mbar~400 bar

3.2 潛水式壓力傳感器

·         PTX 1800：測量范圍 0~0.75m H?O 至 0~600m H?O

4. 多功能校準器

·         Traqc-9 MAVS：變送器回路校準儀

·         DPI 620：多功能校準器

·         Traqc-7 系列：

o    Traqc-7 PC：電氣校準器

o    Traqc-7 P：電氣校準器

5. 測試臺

·         標準測試臺系列：

o    Traqc-652：基礎型

o    Traqc-651： essential 型

o    Traqc-650： expert 型

6. 其他產品

·         Traqc-740：保護光學系統防潮防塵

·         Traqc-700：泄漏測試儀

·         Mini 閥系列：如 T1700

·         油水分離器：2255

·         過濾器：IDT 600、2525

·         高壓調節器：8810

產品系列概覽

注：以上列表包含 Tradinco Instruments 及授權經銷商公開的主要產品型號，部分定制化產品未列出。如需特定型號的詳細規格，建議訪或聯系其授權代理商。

四、Traqinco Instruments 產品型號大全

4.1 壓力校準與測量儀器

4.1.1 便攜式壓力校準器

·         Traqc-2：測量范圍 0~10 bar，精度 0.15% FS，適用于對壓力測量精度要求較高的現場校準場景，如航空航天零部件制造中的壓力檢測環節，可確保零部件在不同壓力工況下的性能可靠性。

·         DPI 610E：集成壓力測量、生成和信號測量功能，在工業自動化生產線中，可用于校準壓力傳感器和信號傳輸線路，保障生產過程中壓力數據的準確采集與傳輸。

·         DPI 611：測量范圍 95% 真空～20 bar，響應時間 < 30 秒，能夠快速響應壓力變化，適用于對壓力動態響應要求較高的場合，如真空鍍膜設備中的真空度監測，及時反饋真空系統的壓力波動情況。

·         DPI 612 系列：高精度便攜式壓力校準器，常用于實驗室科研項目中，為壓力相關實驗提供精確的壓力校準，保證實驗數據的準確性和可靠性。

·         DPI 620 Genii(IS)：多功能校準器，具備多種測量和校準功能，可滿足不同行業對壓力、溫度、電信號等多種參數的校準需求，如石油化工行業中復雜工藝設備的多參數校準。

·         DPI 880：多功能校準器，適用于多種工業環境，在電力行業中，可用于校準高壓開關設備的壓力監測裝置，確保設備在運行過程中的壓力安全。

·         Traqc-8 系列：

o    Traqc-8 APC：測量范圍≤250 bar，精度 0.6% FS，在液壓系統維護中，可對高壓液壓泵、閥門等部件進行壓力校準和檢測，保障液壓系統的正常運行。

o    Traqc-8 XP2i：高壓氣動壓力測量，主要應用于高壓氣動設備，如大型氣動壓縮機的壓力檢測與校準，確保設備的高效運行。

o    Traqc-8 DPC：高精度壓力校準，常用于對壓力精度要求的計量校準實驗室，為其他壓力測量設備提供高精度的校準基準。

4.1.2 便攜式壓力指示器

·         CPG2500：測量范圍 0~25 mbar 至 0~2,890 bar，量程范圍廣，可用于不同壓力等級的工業設備壓力指示，如天然氣輸送管道不同壓力段的壓力監測。

·         PACE1000：測量范圍≤1000 bar，適用于中等壓力范圍的設備，在化工反應釜壓力監測中，實時顯示反應釜內的壓力，保障反應過程的安全進行。

·         Traqc-9 P：測量范圍真空～1000 bar，可滿足真空環境和中高壓環境下的壓力指示需求，如真空熱處理爐和高壓滅菌設備的壓力顯示。

4.1.3 自動壓力校準器

·         PACE 系列：

o    PACE5000/6000：單 / 雙壓力模塊，測量范圍≤210 bar，精度 0.005% R+0.005% FS，在汽車制造企業的零部件壓力測試環節，可實現自動化、高精度的壓力校準，提高生產效率和產品質量。

o    PACE5000 E/6000 E：單 / 雙獨立壓力模塊，精度 0.001% FS，適用于對壓力精度要求的精密制造行業，如半導體芯片制造中的壓力校準，確保芯片制造工藝的穩定性。

·         CPC 系列：

o    CPC4000：測量范圍≤210 bar，集成參考傳感器，可用于工業現場的壓力校準工作，通過集成的參考傳感器提高校準的準確性和可靠性。

o    CPC6050：測量范圍≤210 bar，常用于生產線的壓力檢測設備校準，保證生產線上壓力數據的一致性和準確性。

4.1.4 比較測試器

·         Traqc-22 V：適用于去離子水和油類應用，在電子元器件清洗設備中，可對去離子水的壓力進行比較測試，確保清洗效果的一致性；在潤滑油生產過程中，可對油類的壓力進行檢測，保證產品質量。

·         CPP1000-X/CPP1600-X：液壓壓力生成，大 1,600 bar，在液壓設備制造中，可用于對液壓泵、液壓缸等部件進行壓力測試和性能評估，確保設備在高壓環境下的可靠性。

4.1.5 靜重測試器

·         CPB5000：適合現場維護和服務，在工業設備現場維護中，可對壓力測量設備進行校準和檢測，保證設備在運行過程中的壓力測量準確性。

·         Traqc-22 DWT：測量范圍≤1400 bar，常用于對壓力測量設備進行高精度校準，如在石油化工、電力等行業中，為壓力儀表提供可靠的校準服務。

·         CPB3500：真正的初級標準，作為壓力測量的基準設備，可用于校準其他壓力校準器和測試設備，確保整個壓力測量體系的準確性和可靠性。

4.1.6 壓力調節器

·         Traqc-9 系列：

o    CLPC：低壓調節器 (0~1000 mbar)，適用于對低壓氣體進行調節，如實驗室中氣體流量控制系統的低壓調節，保證實驗過程中氣體壓力的穩定。

o    CPC：壓力調節器 (0~1 bar/0~10 bar)，常用于工業生產中的中低壓氣體調節，如氣動控制系統中的壓力調節，確保氣動設備的正常運行。

o    CVC：真空調節器 (0~-1 bar)，在真空鍍膜、真空干燥等設備中，可精確調節真空度，滿足不同工藝對真空環境的要求。

o    CAC：絕對壓力調節器 (-1~10 bar)，可用于需要精確控制絕對壓力的場合，如航空航天環境模擬實驗中的壓力調節，模擬不同高度的氣壓環境。

4.1.7 高壓泵和增壓器

·         Traqc-560：液壓泵，大 2410 bar，使用低壓空氣，在石油開采、高壓水射流清洗等領域，可將低壓空氣轉換為高壓液壓動力，滿足設備對高壓動力的需求。

4.2 溫度校準與測量儀器

4.2.1 溫度校準器

·         PTC 系列：

o    PTC200：溫度范圍 - 55~200°C，可用于低溫環境下的溫度校準，如冰箱、冷庫等制冷設備的溫度校準，確保制冷效果的準確性。

o    PTC700：溫度范圍室溫～700°C，適用于高溫環境下的溫度校準，如熱處理爐、熔爐等設備的溫度校準，保證工藝溫度的穩定性。

o    PTC165/PTC165i：溫度范圍 - 35~165°C，常用于電子設備制造過程中的溫度校準，確保電子元器件在不同溫度環境下的性能穩定。

o    PTC255/PTC255i：溫度范圍室溫～255°C，可用于化工、制藥等行業中反應釜、干燥箱等設備的溫度校準，保障生產過程的溫度控制精度。

·         CTD 系列：

o    CTD9100：適合現場校準，在工業現場，可對各種溫度傳感器、溫度計進行現場校準，方便快捷，提高設備的運行可靠性。

o    CTD9300：緊湊輕便的干井校準器，便于攜帶和操作，可用于實驗室、現場等多種場合的溫度校準，如在野外實驗中對溫度測量設備進行校準。

·         CTB 系列：

o    CTB9400：溫度范圍 28~300°C，可用于食品加工、塑料成型等行業中設備的溫度校準，確保產品質量符合工藝要求。

o    CTB9500：溫度范圍 - 45~200°C，適用于對低溫和中溫環境有要求的設備溫度校準，如航空航天設備在模擬不同氣候條件下的溫度校準。

·         Traqc-3 系列：

o    Traqc-3 FM：堅固精確的現場校準器，在工業現場環境惡劣的情況下，可對溫度測量設備進行準確校準，如鋼鐵廠、礦山等場所的溫度校準工作。

o    Traqc-3 LL：堅固精確的校準爐，可作為高精度的溫度校準源，為其他溫度測量設備提供可靠的校準基準，常用于計量校準實驗室。

4.3 壓力傳感器與變送器

4.3.1 壓力變送器

·         UNIK 系列：

o    UNIK 5000：測量范圍 70 mbar~700 bar，在工業自動化生產過程中，可用于檢測管道、容器內的壓力，并將壓力信號轉換為標準電信號輸出，實現遠程監控和控制。

o    UNIK 5600/5700：測量范圍 70 mbar~700 bar，適用于多種工業場景，如石油化工、電力等行業中的壓力測量與監控，為生產過程的安全運行提供數據支持。

o    UNIK 5800/5900：測量范圍 2~700 bar，可用于對壓力測量精度和穩定性要求較高的場合，如石油鉆井平臺的泥漿壓力測量，確保鉆井作業的安全進行。

·         ADROIT6000：測量范圍 200 mbar~350 bar，常用于對壓力測量有特定范圍要求的工業設備，如氣動控制系統中的壓力檢測，保證系統的正常運行。

·         RPS/DPS 8000：高精度穩定型，在對壓力測量精度和穩定性要求的行業，如航空航天、精密儀器制造等，可提供可靠的壓力測量數據。

·         DPS5000：高精度數字壓力傳感器，能夠精確測量壓力并輸出數字信號，便于與數字化控制系統集成，廣泛應用于智能工廠、自動化生產線等領域。

·         PASCAL 系列：

o    CV4：測量范圍 0.25~400 bar，可用于多種工業設備的壓力測量，如液壓系統、氣壓系統等，滿足不同壓力范圍的測量需求。

o    CV3：測量范圍 80 mbar~400 bar，常用于對低壓和中壓進行測量的場合，如空調系統、通風系統中的壓力檢測，保障系統的正常運行。

o    Ci4：測量范圍 250 mbar~400 bar，適用于對壓力測量精度有一定要求的工業應用，如制藥設備中的壓力監測，確保藥品生產過程的質量控制。

o    CS：測量范圍 100 mbar~400 bar，可用于工業生產中的壓力測量與控制，如在食品飲料生產線上對灌裝設備的壓力監測，保證產品的灌裝質量。

4.3.2 潛水式壓力傳感器

·         PTX 1800：測量范圍 0~0.75m H?O 至 0~600m H?O，主要用于水下壓力測量，如海洋監測、水下工程、水利水電等領域，實時監測水下壓力變化，為相關工作提供數據支持。

4.4 多功能校準器

·         Traqc-9 MAVS：變送器回路校準儀，可對各種變送器的回路進行校準和測試，確保變送器在工業自動化控制系統中的正常運行，保障數據傳輸的準確性。

·         DPI 620：多功能校準器，具備多種測量和校準功能，可對壓力、溫度、電信號等多種參數進行校準，廣泛應用于工業生產、實驗室科研等領域，滿足不同場景的校準需求。

·         Traqc-7 系列：

o    Traqc-7 PC：電氣校準器，可用于對電氣設備的參數進行校準和測試，如電壓表、電流表、功率表等，保證電氣設備的測量準確性，在電力系統維護、電氣設備制造等行業有廣泛應用。

o    Traqc-7 P：電氣校準器，常用于對電氣參數有嚴格要求的工業環境，如電子制造企業中的電路板測試、電力設備的調試等，確保電氣設備的性能符合標準。

4.5 測試臺

·         標準測試臺系列：

o    Traqc-652：基礎型，可用于對產品進行基本的性能測試和質量檢測，如在電子產品生產線上對產品進行初步的功能測試，篩選出不合格產品。

o    Traqc-651：essential 型，具備一定的測試功能和精度，可用于對產品進行較為全面的性能測試，如在汽車零部件制造中對零部件進行耐久性測試、壓力測試等。

o    Traqc-650：expert 型，功能*，精度高，可用于對產品進行復雜的性能測試和質量評估，如在航空航天領域對飛行器零部件進行模擬飛行條件下的測試，確保零部件的可靠性和安全性。

4.6 其他產品

·         Traqc-740：保護光學系統防潮防塵，在光學儀器的使用和存儲過程中，可有效保護光學系統，延長光學儀器的使用壽命，如在野外光學觀測設備、顯微鏡等儀器中應用。

·         Traqc-700：泄漏測試儀，可用于檢測各種設備和管道的泄漏情況，在石油化工、天然氣輸送等行業中，及時發現泄漏點，保障生產安全和環境保護。

·         Mini 閥系列：如 T1700，可用于對流體進行精確控制，在化工、制藥等行業中，用于調節流體的流量、壓力等參數，確保生產過程的穩定性和產品質量。

·         油水分離器：2255，可用于分離油和水，在石油開采、煉油、污水處理等行業中，將油水混合物進行分離，實現資源的回收利用和環境保護。

·         過濾器：IDT 600、2525，可用于過濾雜質，在工業生產中，對氣體、液體進行過濾，保證生產過程的清潔和設備的正常運行，如在空氣壓縮機、液壓系統中過濾雜質，防止設備磨損。

·         高壓調節器：8810，可用于調節高壓氣體或液體的壓力，在高壓設備的運行中，確保壓力穩定，保障設備的安全運行，如在高壓氣體輸送管道中調節壓力，防止壓力過高引發安全事故。

五、結論

Traqc-600 Automated Leak Test Tool 憑借其高壓檢測能力、合規性認證配置及標準化校準體系，在工業泄漏檢測領域展現出高效、精準的技術優勢。設備通過集成增壓功能與可追溯校準流程，滿足高壓環境下的密封性能檢測需求，為制造業質量控制提供可靠的技術工具，推動泄漏檢測過程的規范化與國際化。

四、實施效果與行業價值

（一）效率提升與成本優化

在汽車零部件制造行業，制動系統的泄漏檢測是確保產品質量與行車安全的關鍵環節。某汽車零部件工廠在引入 Traqc-600 Automated Leak Test Tool 之前，采用傳統手動檢測方式，單個制動系統的泄漏測試時間長達 120 秒，不僅效率低下，而且人工操作容易產生。引入 Traqc-600 后，其自動化檢測流程與高效的壓力檢測機制，使單個制動系統的泄漏測試時間大幅縮短至 60 秒，檢測效率提升了一倍 。

按照該工廠每日生產 1000 個制動系統計算，引入 Traqc-600 前，每日檢測耗時 2000 分鐘；引入后，每日檢測耗時縮短至 1000 分鐘，年檢測量提升了 50%，有效滿足了工廠日益增長的生產需求。

同時，Traqc-600 自帶的證書管理功能實現了檢測數據的自動化記錄。每次測試的時間、壓力參數及合格狀態等信息均自動記錄在設備中，無需人工手動記錄，減少了人工記錄可能產生的。在年度合規性審核時，審核人員可直接從設備中調取完整、準確的檢測數據，無需花費大量時間進行數據整理與核對，年度合規性審核成本降低了 30% 。

（二）標準化檢測能力構建

航空航天部件制造對產品的可靠性與安全性要求，其中密封部件的泄漏檢測是保障飛行安全的重要環節。在某航空發動機密封環檢測項目中，Traqc-600 Automated Leak Test Tool 憑借其*的增壓功能與可追溯校準體系，為檢測工作提供了關鍵技術支持。

航空發動機密封環在工作時需承受高溫、高壓等工況，對其密封性能的檢測必須嚴格按照相關標準執行。Traqc-600 可在 10bar 壓力下，對密封環進行高精度的泄漏測試，符合航空航天行業 AS9100 質量管理體系的要求。

設備通過通訊電纜與企業的 MES 系統直接對接，實現了檢測數據的實時傳輸與共享。從檢測到校準的全流程均實現了標準化管理，每一次檢測數據均可追溯，確保了檢測結果的準確性與可靠性。

在該企業申請 NADCAP 認證審核過程中，Traqc-600 提供的標準化檢測數據與可追溯校準記錄，為企業順利通過審核提供了有力支撐。NADCAP 認證作為航空航天工業中對特殊產品和工藝進行認證的體系，對企業的生產流程、質量控制等方面有著嚴格要求。Traqc-600 幫助企業滿足了認證審核對密封環檢測的各項標準，助力企業提升了自身的市場競爭力，為企業開拓航空航天市場奠定了堅實基礎 。

Traqc-600自動化泄漏測試工具應用案例分析